Сверлильный станок

Сверлильный станок своими руками.

     В хозяйстве срочно понадобился мини сверлильный станок для печатных плат и других мелких дел. Поскольку уже была готовая ручная сверлилка с маленьким патроном, решил собрать простую кострукцию мини сверлильного станка. За основу была взята идея станочка с подьемным столом, которым пользовались в детстве на радиокружке. Как сделать мини сверлильный станок при помощи сварки иболгарки за один вечер...

     Когда что-то нужно сделать очень срочно, начинаем искать как это сделать из подручных материалов, обычно имеющихся в гараже. В крайнем случае что-то можно прикупить. Пластина из 5мм стали размером 100х200мм как раз подошла. Пару небольших обрезков квадратной трубы 20х20 взял у знакомых, а пол метра квадрата 15х15 пришлось прикупить.

     Квадрат 15х15 как раз в аккурат входит в квадратную трубу 20х20, что позволяет собрать необходимые узлы конструкции без дополнительной подгонки и сложных токарных работ.

     Качественный коллекторный моторчик на 24В был давно выдран из какой-то списанной древней вычислительной техники. К нему же была выточена переходная конусная втулка под патрон до 0-6мм. Это единственная сложная деталь, которую пришлось точить. Если у вас моторчика нет, то его можно прикупить на барахолке или через интернет. Стоит он относительно недоого и может  продаваться вместе с набором цанговых зажимов под разные сверла, что даже лучше.

     Начинаем изготавливать стойку и кронштейн. Используя ту прекрасную особенность, что квадратная труба входит одна в одну, из меньшей (15х15) сделаем стойку, а кусочек большей (20х20) используем как основание кронштейна. В трубе 20х20 сверлим отверстие9мм и привариваем гайку с резьбой на 8. К болту привариваем кусочек гвоздя - его будем использовать как стопор для регулировки высоты. Далее, исходя из высоты двигателя и предполагаемой высоты подьемного столика, варим кронштейн. В зависимости от того, как крепится моторчик, привариваем пластину. В моем случае вертикально, т.к. на электромоторчике есть кронштейн для крепления.

      Далее изготавливаем подьемный столик. Его конструкция тоже предельно проста. К кусочку трубы 15х15 привариваем большую шайбу - это будет сам столик. В ней сверлим два отверстия по краям, которые могут быть использованы, если понадобится прикрепить шурупами деревянный брусочек-подставку под деталь. В кусочке трубы 20х20 делаем продольный разрез для подьемного рычага.

      Сам рычаг делаем из кусочка трубочки или стержня около 8-10 мм. Он должен на что-то опираться. Опора изготавливается из отрезка трубы 15х15.

 Далее все собираем и привариваем на станину.

 Так выглядит собранный подьемный механизм столика.

      Окрасил тем, что попалу под руку. В данном случае это была серебристая краска для колесных дисков в баллончике. Как оказалось, цвет попался очень удачный.

     Особенности конструкции мини сверлильного станка:

- Размеры не приведены умышленно, т.к. все изготавливалось "по прикидке" и если кто захочет повторить, сделает по удобному ему размеру.

- При сборке важно все узлы выставить паралельно-перпендикулярно и на нужном расстоянии.

- Первое включение показало, что есть биение сверла. Оказалось, что патрон советских времен сам по себе имеет неточность изготовления аж в 0.5 мм. Это не очень чувствовалось при сверлении вручную и на сверлах более 2-3мм, но сильно почувствовалось в станке со сверлом 1мм. Пришлось найти и дополнительно купить миниатюрный импортный патрончик 0.5-4мм, под который выточить переходную втулку и использовать под миниатюрные сверла. Именно по причине неважного качества патронов, стоит использовать цанговые зажимы под мелкие сверла.

- Поскольку моторчик развивает приличные обороты, целесообразным оказалось поставить регулятор оборотов на ШИМ контроллере, который у меня был готовый. Очень хорошая и недорогая кострукция ШИМ контроллера получается на микросхеме LM358 и полевике IRF3205 (или другом, послабее). Такой ШИМ регулятор хорош тем, что позволяет регулировать от 0 до 100%. При этом можно обойтись без выключателя питания. Регулятор при желании можно собрать самостоятельно или купить готовый. Регулятор на таймере 555 (1006ВИ1) имеет меньший диапазон регулировки.

- Снизу обязательно приклейте резиновые ножки.

- Для хранения мелких сверл, которые удобно всегда иметь под рукой, на стойку прилепливаем небольшой магнит. У меня был неодимовый магнит, выдранный из негодного компьютерного винчестера.

    Да простят мне скептики качество сварки и некоторую "топорность" работы. Задача была - быстро сделать простой по конструкции сверлильный станочек для мелких работ. Причем сделать из подручных материалов. Задача выполнена успешно. Станок работает. Можете повторять конструкцию, если кто хочет.

    Такой станок даже приятно смотрится на столе, занимает мало места и всегда под рукой. Для радиолюбителей такой маленький сверлильный станок окажется просто находкой. 

Читайте также:

Вентиляция в гараже

Как построить гараж недорого

Как построить смотровую яму

Как сделать крышу гаража

Как сделать металлическую дверь

Как утеплить ворота гаража

Отопление гаража

Полки в гараже

Оставьте комментарий